LINIA DO PRODUKCJI PUSZEK

Stosowanie tworzyw sztucznych w opakowaniach bezpośrednich budzi poważne obawy konsumentów. Z kolei puszki to rodzaj opakowania najczęściej poddawanego recyklingowi na świecie.

Puszki aluminiowe w 100% nadają się do recyklingu, podczas gdy sektor PET FOOD zawsze wymaga pewnego procentu nowego materiału ze względu na potrzeby w zakresie formowania lub regulacje na rynku żywności i napojów.

Według Ourworldindata.org jedynie 9% odpadów z tworzyw sztucznych wyprodukowanych w latach 1950–2015 zostało poddanych recyklingowi. A w 2017 r. tylko 20% tworzyw sztucznych zostało poddanych recyklingowi.

Rodzaje puszek:

Puszka jednoczęściowa
Puszka dwuczęściowa
Puszka trzyczęściowa, cylindryczna lub kształtowa
Taca aluminiowa
Puszka aerozolu
Wiadro (wiadro)
Klub ¼ puszki

74,5%

ZE STALI I TYLKO 20% PET PODDAJE SIĘ RECYKLINGOWI W UE

Około 39,9% odpadów tworzyw sztucznych pochodzi z opakowań. Oznacza to, że z 269 000 ton plastiku unoszącego się w oceanach 107 000 ton pochodzi z opakowań plastikowych.

Dowiedz się więcej

W 2017 r. w Europie jedynie 20% materiałów opakowaniowych z tworzyw sztucznych zostało poddanych recyklingowi w porównaniu z 74,5% opakowań metalowych.
Źródło: Parlament Europejski.
Rozwiązania Clevertech mogą obsłużyć do 3600 puszek na minutę.

3600

Puszki NA MINUTĘ

Przemysł produkujący puszki do żywności i napojów ma różne potrzeby w zakresie technologii i szybkości produkcji na liniach pakujących.

Dowiedz się więcej

Na przykład w linii do produkcji puszek spożywczych najczęściej używanym materiałem opakowaniowym jest stal, natomiast w linii do produkcji puszek do napojów stosuje się głównie aluminium.
Aby móc obsługiwać tak różne materiały, konieczne jest zastosowanie określonych technologii w przenośnikach i rozwiązaniach paletyzujących.
Rozwiązania Clevertech mogą obsłużyć do 3600 puszek na minutę.

Praktycznie wszystkie rodzaje puszek dostępne na rynku zostały poddane obróbce w systemach Clevertech.

Dowiedz się więcej

Dzięki swojej elastyczności i zastosowaniu różnych technologii, takich jak próżniowe, magnetyczne, mechaniczne, zarządzanie pojemnikami i paletyzacja, zintegrowane i kompletne rozwiązania Clevertech mogą zarządzać różnymi materiałami i wszystkimi geometriami puszek.

ROZWIĄZANIA DO PALETOWANIA, TAŚMOWANIA I OWIJANIA STRETCHEM Puszek

Rozwiązania zintegrowane pionowo, od wyważarek dynamicznych instalowanych wewnątrz pras konwersyjnych, aż po paletyzację pustych pojemników na puszki, są częścią oferty Clevertech od jej powstania. Grupa Clevertech jest bardzo dobrze znana w tej branży i cieszy się dobrą reputacją.

Do masowego transportu pustych pojemników po puszkach stosowane są trzy różne technologie:

Magnetyczny
Mechanika
Pneumatyka

Na linii produkcyjnej puszek zazwyczaj przetwarzane są dwa różne materiały puszek:

Aluminium
Stal

Aby zwiększyć wydajność linii produkcyjnej puszek i uniknąć mikroprzestojów, opracowano trzy różne typy wyważarek dynamicznych:

Magnetyczny
Mechaniczny
Opona

Możliwe są dwie różne konfiguracje paletyzacji i depaletyzacji na linii produkcyjnej puszek:

Wejście produktu z góry
Wpis produktu od dołu

Sercem linii do produkcji puszek jest konstrukcja i wydajność przenośnika.

Leantech, będąca w 100% częścią Clevertech, jest centrum wiedzy specjalistycznej w zakresie projektowania i montażu wszystkich przenośników do puszek, pokrywek oraz opakowań pierwotnych i wtórnych.

Dobór przenośników, szczególnie pod kątem optymalizacji akumulacji w całym systemie linii, jest częścią długoterminowego doświadczenia Clevertech.

Kompletne i całościowo zintegrowane rozwiązania, począwszy od maszyny, a skończywszy na przenośnikach, są kluczem do sukcesu Clevertech w branży puszek.

Pierwszym rezultatem tego całościowego podejścia jest łatwiejszy w użyciu interfejs użytkownika, wspólny dla różnych maszyn, które mają te same instrukcje obsługi, konstrukcję bezpieczeństwa i instalację elektromechaniczną.

Dalsze wartości dodane stanowią oprogramowanie i lista części, które są wspólne dla różnych maszyn, ułatwiając prostszą i szybszą konserwację oraz zmniejszając zapasy części zamiennych.