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La filial Clevertech North America ha inaugurado un proyecto de paletización centralizada para una empresa estadounidense operativa en el sector de la confitería.
La empresa, tercera productora del sector en Estados Unidos, se dedica, más concretamente, a la fabricación de caramelos, galletas y chocolate. Hace poco, la empresa de Chicago fue adquirida por uno de los principales actores del mercado mundial, que se encargó de consolidar el crecimiento de la compañía.
El proyecto de paletización desarrollado por Clevertech va dirigido a un nuevo establecimiento en Illinois donde la empresa está trasladando muchas líneas de producción. El sistema centralizado de paletización va dirigido a los productos procedentes de nueve líneas de producción. La empresa demandaba también la posibilidad de paletizar al mismo tiempo referencias procedentes de al menos ocho de las líneas de producción.
La demanda de flexibilidad de la instalación tuvo mucha importancia en la fase de estudio, dado que los productos procesados en el establecimiento poseen envases y embalajes inestables. El cliente también tenía clara la necesidad, en un futuro próximo, de paletizar envases más pequeños que los que procesan hoy en día.
La experiencia de Clevertech acumulada en el sector alimentario, la presencia de una filial, Clevertech North America, con un equipo consolidado de más de veinte técnicos, junto al almacén de piezas de recambio in situ son factores que han contribuido al éxito del proyecto y a la satisfacción del cliente. En concreto, la experiencia de la empresa ha permitido presentar los diseños en plazos muy breves respecto a los plazos normalmente necesarios para la fase de estudio del proyecto.
Clevertech ha propuesto una solución de paletización única, compuesta por dos paletizadores Multibrand 424. Cada paletizador puede procesar productos procedentes de 4 líneas al mismo tiempo, es decir, un total de 8 líneas con una velocidad total de 130/150 cajas de cartón por minuto.
La instalación comprende una envolvedora centralizada de alta velocidad, capaz de flejar todos los palés procedentes de estas 8 líneas. Una lanzadera traslada los palés a la envolvedora, optimizando los costes y el espacio disponible en el establecimiento y manteniendo un diseño compacto.
La envolvedora está preparada para poder alojar en el futuro un dispositivo automático de introducción de cantoneras para proteger los cantos verticales del palé. También está equipada para hacer el cambio automático de la bobina de film. Completan el sistema de paletización nueve elevadores de espiral y transportadores de cajas con tecnología de 24 voltios para mover las cajas de cartón, en consonancia con la filosofía de integración completa de la empresa.
El sistema completamente ensamblado ha sido testado en el establecimiento de Cadelbosco di Sotto, en Reggio Emilia.
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