罐子和罐盖制造

问题：

为一条全新的金属罐生产线建立一套完全自动化的码垛系统，要求该系统能够满足以固定的模式每分钟处理3000罐的高速生产需求。该系统仍需解决的最大问题是所需的速度、所涉产品的稳定性差以及需要在成品托盘的每一层上创建100%无空洞的罐层，即无漏罐。另外客户要求设计一个隔板进料系统，能够确保隔板的拾取和放置，同时还要求解决因环境湿度过高引起的隔板卷边问题。

由Clevertech提供的：

AP EC 50 MCF DBS 1 FAST TRANSFER空罐码垛系统。这是一个大批量产品进料的高位高速码垛机，配备有创新的CTH MCF （批量通道成型）系统，由一个排型通道系统组成，通道表面经过镜面抛光并配有钢制导轨。另外安装了一个喷气式输送带，在减少罐与罐接触的同时得以控制产品的流动。这一措施可以防止任何可能对罐外涂层造成损害的摩擦，也可以大大降低在预成型层时漏罐的可能性(空隙减少系统)。

同时该系统还在每个通道的出口处安装了一组金属罐检测传感器。

码垛层预成型后，采用扫掠技术进行运输，也就是，由伺服电机和执行器控制的双传递杆系统来确保罐层向码垛托盘升降机的软运输，同时也降低了罐间的压力。最后，为了防止灰尘进入易拉罐，整个运输过程中会装置一个透明覆盖层。Clevertech码垛机头配备有两个系统，一个是四个侧面的导向器和一个两面水平打开的平台，以确保产品在码垛之前和之后在托盘上的完美成型，从而保证托盘的稳定性。

该系统还采用了高科技的隔板提取系统，由隔板检查传感器和气喷分离装置组成。

最后，双层隔板和输送系统可以在不中断机器运行的情况下装载整个隔板托盘，并同时疏散空隔板托盘。该系统具有五个空码垛托盘区域，三个隔板托盘区域和四个顶部框架区域，确保能够完全独立地供应消耗品，从而减少叉车操作。

性能数据：最高速度每分钟3，000罐（直径202的金属罐），相当于每分钟码垛5层。

效率：超过99%。