La parte iniziale della linea inizia con la depalettizzazione dei contenitori per alimentare le attrezzature a valle per i processi di riempimento, chiusura e pallettizzazione. Questo è il primo punto cruciale, dal magazzino delle materie prime del cliente alla fase di produzione. L'installazione effettuata nell'area di depalettizzazione va oltre il semplice concetto di depalettizzatore, poiché sono stati installati con successo sistemi automatici per la depalettizzazione di cartoni piegati da alimentare nella formatrice di scatole, o unità di scarico per tappi e bottiglie verso gli ordinatori. Clevertech integra verticalmente questa attrezzatura e consente lo scambio di dati con il sistema di gestione del cliente.
Per quanto riguarda la parte iniziale delle linee di confezionamento, l'azienda vanta una notevole esperienza nella fornitura di unità di svuotamento robotizzate automatiche per tappi e bottiglie, con interfaccia diretta con AGV (Veicoli a Guida Automatica). Clevertech non fornisce solo sistemi di depallettizzazione, ma anche soluzioni integrate per l’alimentazione robotizzata di scatole piegate al magazzino delle macchine formatrici di cartoni.
Le soluzioni Clevertech per la parte iniziale delle linee di confezionamento possono avere due configurazioni: installazione a livello del pavimento o ad alto livello con piattaforme operative.
Entrambe possono essere personalizzate per adattarsi alle esigenze specifiche dei clienti.
I sistemi Clevertech sono in grado di gestire diversi tipi di materiali grezzi che arrivano all'inizio della linea di confezionamento, utilizzando tre diverse tipologie di movimentazione del prodotto:
Questi sono almeno (8) dei diversi tipi di contenitori che possono essere gestiti:
Un aspetto importante del sistema per la parte iniziale delle linee di confezionamento è garantire che la quantità giusta di prodotto venga alimentata alla velocità richiesta.
Allo stesso tempo, l'automazione deve mantenere l'integrità e la qualità dei contenitori senza danneggiarli.
Questi due requisiti sembrano essere obiettivi ovvi, ma la desincronizzazione con le macchine a valle e la ridotta qualità dei contenitori sono due delle cause più comuni di arresto della linea.
Grazie all'integrazione verticale dello scambio di dati con la soluzione ERP del cliente e al supporto fornito da PackML, Clevertech offre una connettività senza soluzione di continuità con altri apparecchi, massima sincronizzazione e controllo preciso della quantità di prodotto.
L'approccio di Manutenzione Produttiva Totale (TPM) adottato da Clevertech facilita le operazioni di manutenzione, riducendo al minimo i tempi di fermo macchina, aumentando la produttività e riducendo il costo totale di proprietà.